鄂尔多斯市源盛光电节水技术创新引领行业发展
时间：2022-04-19 18:48
来源：科技发布
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京东方科技集团股份有限公司（BOE）是全球半导体显示产业龙头企业，全球有超过四分之一的显示屏来自BOE（京东方），其超高清、柔性、微显示等解决方案已广泛应用于国内外知名品牌。鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司（以下简称“源盛光电”）是京东方科技集团股份有限公司的全资子公司，是京东方在鄂尔多斯市的制造基地。源盛光电成立于2011年5月，是一家主要生产以LTPS-LCD（低温多晶硅液晶显示）和AMOLED（有机发光显示器件）技术为主的中小尺寸显示器件的高科技企业，拥有一条第5.5代LTPS-LCD/AMOLED生产线，该产线是中国自主创新、自主技术的全球最先进新型半导体显示器件生产线之一，是京蒙产业对接的首个高科技重大投资项目。
源盛光电半导体显示产品生产工艺非常复杂，生产过程涉及19种特种气体，超30种化学药品，产生废水成分复杂，面板行业废水系统通常按主要污染物成分分为有机废水，含氟废水，含磷废水，彩膜废水，酸碱废水等，将其中的几种废水混合一同回收，是一个高难度课题。在鄂尔多斯市“科技新政30条”政策的推动下，源盛光电积极探索，大胆创新，获批各级科技项目18项，成为第一个使用黄河水做生产用水的半导体面板厂，2018年以来累计投入3000多万元进行节水改造及优化，并联合日本东京栗田共同开发研究节水新技术，目前已完成节水改造项目11项，其中4项为行业首例。
——新建CORR项目。2020年源盛光电联合相关技术厂商，投资100万建设试验机，拟回收有机，彩膜，磷混合废水。经过6个月的连续实验，收集了大量宝贵实验数据，根据实验数据不断改良设计参数，源盛光电投资2469万元建成了行业内首个采用特种UF膜，新型阻垢剂的CORR系统，这个系统的特点在于新技术，集成化，高效率特点，项目建成后每年回收水量66万吨，是一个典型的创新性技术。
——彩膜废水回收项目。彩膜工艺产生的废水，含有光刻胶，光刻胶里面的表面活性剂含有正极性基团的污染物，会吸附在聚酰胺膜表面，堵塞RO反渗透膜，导致膜性能急速衰减，可以说是反渗透膜的一个克星。彩膜废水经过彩膜废水系统，2级AO生化处理后，污染物电荷整体显现为负电荷，源盛光电投资20万元将2个废水处理系统与高有机回收水3套系统串联起来，采用生物强化法将彩膜废水再次强化处理，TOC、表面活性剂都有了不同程度的降幅。采用这种技术将彩膜废水100%回收，每年回收水量达到55万吨，改变了行业内彩膜废水无法生物法回收的传统认知，再一次实现了技术突破。
——POU直供水改循环水项目。POU工艺为源盛光电工艺设备配套废气处理装置，主要将工艺设备所排特殊气体进行溶解，降低排放浓度。设计之初使用2路直供水进行溶解气体，日用水量较高。经检讨并单台设备测试，投资34万元将2路直供水改为1路且循环使用，经过4个月时间验证，最终得出结论可行，将所有POU设备全部更换为1路循环水使用，用水量大幅下降，年节约用水33万m³。
——反洗废水絮凝沉淀法回收。反洗废水主要来源预处理工艺中活性炭+多介质过滤器设备反洗排水，主要成分为SS、胶体等，通过PAC混流絮凝+pH调节+沉淀槽泥水分离。源盛光电投资140万元，根据原水浊度确定水利滞留时间，定制对应体积的沉淀槽。桌面试验确定PAC加药浓度，周期性对pH计进行PM,实现产水浊度＜2NTU，满足冷却塔补水浊度，反洗废水回收项目为集团首创，年节约用水16万m³。
在节水标志性科技项目落地后，该企业超纯水系统回收率由78%提升至91%，产水率由180%提升至472%，两项指标均位列行业领先水平。2018年，黄河水日补水量为1.13万吨，目前降至0.54万吨，降幅达到53%，但产能净提升47%，每平方米耗水量由3.95吨下降至1.21吨，降幅达到69%。2020年，重新进行水资源论证，取水总量降至296.75万吨/年，较2018年初次批复取水量552.83万吨/年，核减水指标256.08万吨/年，成为黄河流域内首个节水后主动退还水指标的企业，退还指标全部留在鄂尔多斯当地，为鄂尔多斯科技创新和生态环保提供技术支撑。
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